Veleprodaja ASTM 1020 prošivene čelične cijevi
Tehnologija obrade
Prekrivena čelična cijev obrađuje se valjanjem.Zbog zaostalih tlačnih napona na površinskom sloju, korisno je zatvoriti male pukotine na površini i ometati širenje erozije.Kako bi se poboljšala korozijska otpornost na površinu i odgodila stvaranje ili širenje pukotina umora, kako bi se poboljšala čvrstoća umora od prekrivene čelične cijevi.Kroz kotrljanje, na površini kotrljanja formira se hladni radno očvršćivanje, što smanjuje elastičnu i plastičnu deformaciju kontaktne površine brusnog para, poboljšava otpor habanja unutarnjeg zida cijevi za prešije uzrokovano mljevenjem.Nakon valjanja, smanjenje hrapavosti površine može poboljšati svojstva podudaranja.
Valjanje je vrsta obrade bez čipova, koja koristi plastičnu deformaciju metala na sobnoj temperaturi za izravnavanje mikro neubjetnosti površine radnog komada, tako da promijeni površinsku strukturu, mehaničke karakteristike, oblik i veličinu.Stoga ova metoda može istovremeno postići dvije svrhe završetka i jačanja, što se ne može postići mljevenjem.
Bez obzira na to koja se metoda obrade koristi, na površini dijelova uvijek će se ostaviti fini neujednačeni tragovi noža, što rezultira stupnjevanim vrhovima i dolinama,
Načelo obrade valjanja: to je vrsta obrade dorade tlaka, koja koristi hladne plastične karakteristike metala na sobnoj temperaturi i vrši određeni pritisak na površinu radnog komada s alatima za valjanje kako bi se metal na površini obrazaca stvorio plastični protok i napunite ga u izvorno zaostalo nisko konkavno korito, kako bi se smanjila vrijednost hrapavosti površine radnog komada.Zbog plastične deformacije valjanog površinskog metala, površinska struktura je hladno očvrsnuta, a zrno postaje fino, tvoreći gusti vlaknasti oblik, tvoreći zaostali sloj stresa i poboljšava tvrdoću i snagu kako bi se poboljšala otpornost na habanje, Otpornost na koroziju i kompatibilnost površine radnog komada.Valjanje je plastična metoda obrade bez rezanja.
Prednosti obrade
1. Poboljšati hrapavost površine, a hrapavost u osnovi može doseći RA ≤ 0,08 & mikro;M ili slično.
2. Ispravljena zaokruženost, ovalnost može biti ≤ 0,01 mm.
3. Poboljšajte površinsku tvrdoću, uklonite deformaciju stresa i povećajte tvrdoću pomoću HV ≥ 4.
4. Nakon obrade postoji zaostali sloj stresa, a čvrstoća umora povećava se za 30%.
5. Poboljšajte kvalitetu podudaranja, smanjite trošenje i produžite radni vijek dijelova, ali troškovi prerade dijelova su smanjeni.
Razlika
Razlika između prekrivene čelične cijevi i bešavne čelične cijevi
1. Glavna značajka bešavne čelične cijevi nije spoj za zavarivanje, koji može podnijeti veliki tlak.Proizvod može biti vrlo grub poput lijevanih ili hladnih nacrtanih dijelova.
2. Pokrivena čelična cijev je proizvod pojavljuju se posljednjih godina, koji uglavnom ima strogu toleranciju i hrapavost prema dimenzijama unutarnje rupe i vanjskog zida.
Karakteristike prekrivene čelične cijevi
1. Manji vanjski promjer.
2. Visoka preciznost i može se proizvesti u maloj seriji
3. Proizvodi s hladnim nacrtanim imaju veliku preciznost i dobru kvalitetu površine.
4. Poprečna površina čelične cijevi je složenija.
5. Čelična cijev ima vrhunske performanse i gusti metal.
Razlike nakon vruće valjane čelične cijevi
Čelična cijev s vrućim valjanjem koristi kontinuiranu ploču za lijevanje okrugle cijevi ili ploču za cvjetanje kao sirovina, koja se zagrijava peći za zagrijavanje i skraćena vodom visokog tlaka prije ulaska u mlin za grubu.Materijal grube ulazi u završni mlin nakon rezanja, rezanja, a zatim ulazak u završni mlin za računalo {kontrolirano kotrljanje.Nakon konačnog valjanja, valja se u ravnu zavojnicu kose kroz laminarno hlađenje i zavojnica.Glava i rep ravne kovrče su često u obliku jezika i oblika riba, s lošom točnošću debljine i širine, a često postoje nedostaci poput oblika vala, ruba, oblika kule i tako dalje.Težina zavojnice je teška, a unutarnji promjer čelične zavojnice je 760 mm.Nakon što se ravna zavojnica za kosu obradi rezanjem glave, rezanjem repa, rezanjem ruba, ravnanjem više prolaza, izravnavanjem i drugim završnim linijama, zatim se reže ili preusmjerava kako bi postala čelična ploča s vrućim valjanjem, ravna vruće valjana čelična zavojnica, uzdužno rezanje pojas i drugi proizvodi.Ako se vruća valjana završna zavojnica ukise za uklanjanje oksidne ljestvice i obložena uljem, postat će vruće valjana kisela zavojnica.
Uobičajeni materijali
10# 0,07 ~ 0,13 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17 ~ 0,23 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32 ~ 0,39 0,17 ~ 0,37 0,35 ~ 0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42 ~ 0,50 0,17 ~ 0,37 0,50 ~ 0,80 ≤0,035 ≤0,035
40CR 0,37 ~ 0,44 0,17 ~ 0,37 0,50 ~ 0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08 ~ 1,10
25mn 0,22 ~ 0,2 0,17 ~ 0,37 0,70 ~ 1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37mn5 0,30 ~ 0,39 0,15 ~ 0,30 1,20 ~ 1,50 ≤0,015 ≤0,020
